Conception, production et fabrication de souffleurs professionnels

Les ventilateurs centrifuges sont des équipements auxiliaires essentiels des centrales électriques au charbon modernes, garantissant un fonctionnement efficace et sûr des chaudières. Leur fonction principale est de fournir un flux d'air continu et stable pour le système de combustion et le système de protection environnementale. Leur application principale est centrée sur le système de ventilation de la chaudière, divisé en deux grandes catégories : les ventilateurs à tirage forcé et les ventilateurs à tirage induit. En amont du procédé, le ventilateur à tirage forcé est généralement placé avant le préchauffeur d'air. Il aspire l'air ambiant, le pressurise et l'injecte dans le système. Ce flux d'air traverse d'abord le préchauffeur pour absorber la chaleur résiduelle des gaz de combustion. Après avoir augmenté sa température, une partie est envoyée dans le four comme air secondaire pour entretenir la combustion et perturber le flux d'air à l'intérieur du four, assurant ainsi le

Le ventilateur joue un rôle essentiel dans le processus de fabrication des circuits imprimés. Sa fonction principale est de fournir un flux d'air de purge stable et propre, ainsi que de l'air sec, qui traverse plusieurs étapes clés de la production et affecte directement la propreté, la qualité et l'efficacité de la production des circuits imprimés. Après le développement, la gravure et le perçage des circuits imprimés, une grande quantité de solution chimique et de fines poussières de perçage restent à la surface de la carte. À ce stade, le puissant flux d'air généré par la soufflerie forme un rideau d'air haute pression uniforme à travers le dispositif Air Knife, qui souffle efficacement la surface de la carte, éliminant rapidement la plupart des gouttelettes et contaminants résiduels. Cela réduit considérablement la charge de lavage à l'eau et la consommation d'eau pure, tout en réduisant considérablement les risques de qualité liés aux résidus liquides. Lors de la phase de séchage

Le ventilateur est le cœur du système de transport pneumatique. Il fournit l'énergie nécessaire au transport des matériaux. Sa fonction principale est de générer un flux d'air stable, permettant aux matériaux pulvérulents, granulaires et autres matériaux en vrac d'être suspendus dans la conduite fermée et d'être transportés. Le système utilise principalement des surpresseurs Roots, idéaux pour les transports à moyenne et basse pression et sur moyenne distance, grâce à leur capacité à fournir un débit constant et à résister aux variations de pression. Selon la conception et la pression, le système peut être divisé en deux types : aspiration (pression négative) et poussée (pression positive), le surpresseur agissant comme source de vide ou de pression. Son avantage d'application réside dans la réalisation d'un transport entièrement fermé, sans poussière et automatisé, et est largement utilisé dans les industries chimiques, alimentaires, pharmaceutiques, plastiques et autres pour le