Pompe centrifuge multicellulaire

Devoir:

Débit : 20 à 800 m3/min

Augmentation de pression : 19,6 à 98 kPa

Application d'une conception optimisée à la turbine et aux carters du ventilateur pour minimiser la perte de débit.

Application de la méthode d'optimisation du canal méridien et de la pale dans une turbine 3D pour obtenir une efficacité aérodynamique élevée.

Application de la technologie de dérivation d'étanchéité à l'entrée de la roue pour améliorer la capacité d'écoulement d'entrée.


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détails du produit

Présentation du produit

La pompe centrifuge multicellulaire coulée de série C, basée sur la technologie de soudage centrifuge multicellulaire à basse vitesse, conçue et développée par Shandong Zhangqiu Blower CO., est un produit à haut rendement de nouvelle génération, rassemblant des technologies brevetées et une longue expérience de conception et de fabrication de soufflantes, qui peut satisfaire l'attrait des utilisateurs.


Pompe centrifuge multicellulaire


Principales caractéristiques :

  • Application d'une conception optimisée à la turbine et aux carters du ventilateur pour minimiser la perte de débit.

  • Application de la méthode d'optimisation du canal méridien et de la pale dans une turbine 3D pour obtenir une efficacité aérodynamique élevée.

  • Application de la technologie de dérivation d'étanchéité à l'entrée de la roue pour améliorer la capacité d'écoulement d'entrée.

  • Application de la technologie des pales de reflux de type aérodynamique pour réduire la perte d'énergie.

  • Application de la technique d'analyse de flux pour optimiser les performances du ventilateur et améliorer l'efficacité de l'étage à plus de 78 %.

  • Application des turbines à flux 3D à certains modèles de soufflantes C.

  • Application d'un équilibre dynamique strict pour obtenir de faibles vibrations, un faible bruit et une grande fiabilité.

  • Application d'une conception de structure de soufflante avancée pour faciliter l'installation, le fonctionnement et la maintenance.

Pompe centrifuge multicellulaire


Composants du produit

Le ventilateur centrifuge multi-étagé se compose d'un stator, d'un rotor, d'un dispositif d'entraînement et d'autres composants. Il comporte une entrée d'aspiration et deux supports. Le rotor est équipé de turbines multi-étagées. Le moteur et le ventilateur peuvent être installés indépendamment ou montés sur une base commune, selon les exigences du client (à préciser avant la commande). Le moteur et le ventilateur sont directement reliés par un accouplement (les mini-ventilateurs sont entraînés par courroie). Vu de l'extrémité arrière du moteur (rallonge d'arbre pour les mini-ventilateurs), le ventilateur tourne dans le sens horaire.


Pompe centrifuge multicellulaire

Stator
Le stator présente une structure divisée verticalement, comprenant une chambre d'admission, un carter intermédiaire et un carter de volute de refoulement. Ces composants forment les passages d'écoulement des gaz et sont boulonnés ensemble. Fabriqué en fonte de haute qualité par moulage en colophane, chaque pièce subit un traitement de recuit rigoureux pour minimiser la distorsion. Le stator assure une précision et une coaxialité élevées, assurant ainsi un support stable à l'ensemble rotor.

Rotor
Le rotor est composé de roues, d'un arbre principal, de chemises d'arbre, de demi-accouplements et d'autres composants. L'arbre principal est fabriqué en acier au carbone de haute qualité et subit un traitement de trempe et de revenu. Le rotor entièrement assemblé est équilibré dynamiquement pour garantir un fonctionnement fluide et fiable.

Roue à aubes
Selon les besoins, des turbines moulées ou soudées sont utilisées. Les turbines moulées sont fabriquées avec précision à partir d'un alliage d'aluminium haute résistance, tandis que les turbines soudées sont constituées de moyeux, de couvercles et d'aubes. Lors du soudage, plusieurs traitements thermiques sont appliqués pour éliminer les contraintes résiduelles. Chaque turbine est usinée avec précision, équilibrée dynamiquement et soumise à des essais de rotation à grande vitesse.

Boîtier de roulement
Le boîtier de roulement en fonte est installé de chaque côté du ventilateur pour faciliter l'installation et le remplacement des roulements. Il est doté d'orifices de surveillance thermique et vibratoire. Différentes configurations sont disponibles selon les besoins du client. Les ventilateurs standard sont équipés de boîtiers de roulement refroidis par air, des options de refroidissement par eau étant disponibles sur demande.

Roulement et lubrification
Des roulements SKF d'une durée de vie nominale de 100 000 heures sont utilisés. La lubrification est assurée par de la graisse ou de l'huile de haute qualité, selon l'application.

Joint
Plusieurs joints labyrinthes sans contact sont installés aux extrémités de l'arbre principal et entre chaque étage de la roue, garantissant d'excellentes performances d'étanchéité avec une fuite minimale.

Réservoir d'huile
Les surpresseurs standard sont équipés d'un grand réservoir d'huile permettant de réduire la température de l'huile sans refroidissement par eau, prolongeant ainsi la durée de vie des lubrifiants et des roulements. Le réservoir utilise un système de lubrification par barbotage à double chambre pour assurer un apport d'huile suffisant tout en évitant la formation de mousse et les fuites. Un indicateur de niveau d'huile et un évent sont montés sur le réservoir.

Joint d'arbre
Les joints d'arbre situés de chaque côté du ventilateur peuvent être remplacés sans démonter l'appareil. Les ventilateurs standard (à air) utilisent des joints labyrinthes, tandis que les ventilateurs à gaz spéciaux utilisent des joints à anneau en carbone.

Conduire
Les mini-soufflantes utilisent un entraînement par courroie, tandis que d'autres modèles sont équipés d'accouplements à broches flexibles ou d'accouplements à diaphragme.

Domaine d'application

  • Traitement de l'eau

  • Traitement des eaux usées

  • Récupération du biogaz

  • Couteau à air sec

  • Flottation et valorisation des minéraux

  • Oxygénation des fluides et des piscines

  • Transport de gaz de procédé

  • Fabrication du papier et impression

  • Cuisson à l'air (désulfuration, noir de carbone, procédé de haut fourneau, etc.)


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